冬至时节， 走进昊源化工集团年产60万吨聚酯瓶片（PET）生产线，机器轰鸣，设备高速运转，透出稳定而有序的生产节奏。明亮宽敞的厂房内，晶莹剔透的PET切片如流水般沿自动化产线匀速而出，经冷却、切割、包装，迅速进入仓储环节，准备发往全国各地。
这一幕繁忙景象，正是昊源化工在高分子新材料领域的战略布局迈出的坚实一步，为企业高质量发展注入强劲而持续的动能。
年产60万吨聚酯瓶片项目是昊源化工集团第四期重点项目中的关键一环，于2022年8月正式开工，历经1年多的紧张建设与调试，于2024年1月顺利实现投产，总投资额达7.08亿元。
作为安徽省战略性新兴产业项目， 其全面建成后每年可为集团新增销售收入约42亿元、利润1.69亿元。
这不仅是一组可观的经济数字，更是昊源化工推动产业链向下游高附加值环节延伸、加快向高端化工新材料领域转型的标志性工程，对企业长远发展具有深远的战略意义。
展开剩余67%据悉，聚酯瓶片（PET）作为一种乳白色的结晶聚合物，以其优异的透明度、轻盈的质地、良好的可回收性以及稳定的化学性能，被广泛应用于食品、饮料、化妆品及药品包装等领域，是连接石化基础原料与终端消费品之间的关键中间材料。随着环保意识增强和循环经济发展，高品质、高性能的PET材料市场需求持续攀升。
作为聚酯行业的新兴力量，昊源化工始终秉持“服务客户，为客户创造价值”的核心理念，致力于提供高端、高质量、高性能的聚酯切片产品。早在项目规划阶段，企业即确立了“高端化”定位，通过全球范围的技术调研与综合比选，最终选定国际领先的杜邦三釜酯化聚合工艺（康泰斯技术），并配套布勒固相缩聚工艺。这一组合不仅提升了工艺整体效能，也为产品性能达到行业顶尖水平提供了可靠保障。
“杜邦三釜工艺流程具有反应时间短、设备结构简化、能耗低等多重优势。”生产车间主任田家乐介绍道， “整个酯化聚合过程仅需约3.5至4小时，通过精准控制温度与压力参数，大幅提升了产品的一致性和稳定性。”他进一步指出，采用该工艺生产的聚酯切片乙醛含量极低、色相均匀优良，能够充分满足各类高端包装材料在卫生安全、透明度、机械强度等方面的严苛要求。
“从工艺选型到设备配置，我们始终坚持‘三高’导向，结合自身在化工装备与技术积累方面的优势，持续优化生产控制系统。”田家乐表示，“目前生产线运行平稳，产品已实现稳定批量供应，并获得了多家下游知名企业的认可与采购。”
随着该年产60万吨PET项目高效投运，昊源化工不仅进一步夯实了在聚酯材料领域的产业基础，提升了产业链综合竞争力，也为区域新材料产业集群化、高端化发展提供了有力支撑。
临近年末，企业正开足马力，统筹生产调度与物流保障，全力确保订单按时交付，以实干实绩迎接新一年的机遇与挑战。
全媒体记者 郝思雅
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